质量之道,功在精细,贵在创新。注重每个环节、严把每道工序,品牌才能经久不衰,经得起时间的检验。

  走进湖南中烟常德卷烟厂制丝车间,一片片金色的烟叶经过智能制造生产线多道工序流程后,变成了一根根色泽均匀、长宽一致的烟丝。常德卷烟厂企业管理部副部长王彪告诉我们,这些烟丝的宽度平均标准偏差仅0.0599毫米。

  该制丝车间运用的切丝机,是意大利进口的EVO505-L型烟机,刚到车间时存在切丝宽度不均匀问题。为了“驯服”这台“洋机器”,工厂成立项目组,完成了8套、近10万字的外文资料翻译整理,基本掌握了该设备的结构原理及控制程序;又对切丝机的刀门压力、打滑系数、切刀数量、来料流量等主要参数进行了15次综合调试试验;对设备进行了五项综合改造。最终,将烟丝宽度合格率、烟丝跑片率控制在最好范围。

  “轻压快切”的柔性加工理念得到更好体现,该项目成果荣获2022年中国质量协会六西格玛黑带组“专业级”奖、湖南省第43次QC小组成果奖一等奖。

  “像做艺术品一样做产品,极致精益、极致精美”,这是湖南中烟人对产品质量的要求;“做好每一件产品,支支一流,不优不休”,这是湖南中烟人对质量控制的态度。

  长沙卷烟厂,为了让“和天下”这个质量水准行业一流的产品“再上层楼”,工厂聚焦11个外观质量问题开展攻关。单是烟盒上用于密封的透明纸,项目组就对材辅料进行了几十次试验,对设备上百个参数进行了调试,最终实现了外包装的“镜面效果”。2021年、2022年,“和天下”质量连续两年在高价位卷烟中行业抽检排名第一。

  常德卷烟厂,首创以标杆机台(工序)建设为基石全面推进生产全要素标杆生产单元建设,2022年“芙蓉王”生产线获评全省现场管理“五星级现场”。

  郴州卷烟厂,自主开发制丝工艺管控系统、卷包工艺预警系统,135个制丝工艺控制指标被分解至544个关键控制点,5万余个卷包线个设备关键参数,“精益求精”让制丝过程关键指标达历史最好水平。

  零陵卷烟厂,为激励一线质量管理相关工作人员,设立了10个质量专项奖励给予重奖,大大激发了班组员工提升质量的热情,更涌现出一批“匠心英雄”。

  四平卷烟厂、吴忠卷烟厂、市场营销中心、技术中心、原料采购中心……在湖南中烟的各个单位,像这样的例子太多太多。

  “用对自己的永不满意,换取顾客的持续满意”——两年多来,湖南中烟持续开展“企业管理提升年”活动,以刀刃向内的自我革命为动力,以迎接调整和适应变革为要求,统筹推进、深挖潜力,不断开拓管理提升的新境界、新局面。仅公司层面,针对生产频发的焦点问题和消费者最为关注的热点问题,设立重点改进专项9个;制(修)订产品质量体系文件96份;建设质量知识“五库”,组织整理《风险防控手册》334本、质量案例644个、培训教案569个、质量知识题38741道;推进公司系统各单位开展培训活动370期,累计培训14747人次。

  一批过去“想改、改不动”的质量问题得到解决,一套“界面更清晰、职责更明确、流程更顺畅”的质量管理体系搭稳架牢,一股“人人重质量、人人抓质量、人人守质量”的热潮持续奔涌……

  “干部带头学、员工争着学。去年春节,卷包车间的质量抢答赛,7天时间,人均刷题20多遍。”长沙卷烟厂企业管理部副部长张嘉熙说。

  “装货的姿势有标准、码货的位置有要求。我们现在抱烟箱,就像抱自己的孩子一样嘞!”成品仓库的周师傅笑着感叹。

  常抓不懈的质量管理,让员工们心里踏实。不少青年员工坦言:“用专业、专心、专注的工匠精神打造精美产品,让质量成为企业决胜未来的通行证,这也是我们的底气。”

  “质量之路,没有止境。唯有精益求精才能塑造经典,唯有创新实干方能成就卓越。”在今年2月湖南中烟产品质量委员会第一次工作会议上,公司党组再次发出“质量强企”动员令。湖南中烟人大笔绘蓝图,以前所未有的热情、踏实扎实的步伐,向着卓越质量管理不断迈进。(周磊、李曼、王珊)