为不断提高设备功能，确保制丝质量，近来，四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂制丝车间完结喂料机匀料辊优化改造作业。

  前期，车间修东西的人在出产巡检时发现，切前和烘前喂料机提高带在提高物料时，封边处存在一小部分物料无法被提高带运送的状况，继续在封边和匀料辊空隙翻滚一段时间后，会裹成球体，影响后续切丝、烘丝作用和烟丝质量。车间当即针对问题做多元化的剖析讨论，对喂料机匀料辊的“缝隙”进行开始改善，在匀料辊两头焊接加装了4厘米宽的耙钉，用于拨落缝隙间的烟叶、烟丝，削减封边物料堆积翻滚的现象。通过一段时间的作用验证，车间再次来优化，将耙钉改为3厘米的凸型耙钉，削减对封边和提高机侧板的磨损。一起，对匀料辊上的变形进行恢复，对耙钉裂缝进行焊接加固，清理了耙钉尖上的烟垢、烟油等附着物，进一步确保了产质量量。