多功能蔬菜切丝机大规模的使用在各种软硬根茎叶类蔬菜和海带的加工，可切制片、丝、块、丁、菱形、曲线（不

  同形状刀具）等各种花招。如图Ll 所示，电动机D经减速体系J 减速后，动力分别由传动组织I、II、III、IV、

  V输出。传动体系I 驱动［旋转式或直动式）切刀将物料切片，II 驱动竖刀上下运动将物料切丝，IH驱动运送

  带带动待切物料间歇运动（步进运动），IV 驱动夹持带运动以便切菜时夹持、压紧物料，V 驱动圆毛刷滚动

  完结清带作业。要求机器运行平稳，切菜均匀。物料切菜巨细及生产率可调，取决于运送带速度和切刀速度。

  电动机输出原动力，经过带传动经减速箱使主轴转速抵达适合规模，主轴再经过带传动将动力输出

  传送带采用了空隙运动方式，详细循环为运动IOS 逗留8s,传物带是由棘轮带动，做间歇运动。

  其间棘轮由电机经过减速器后再经过一级减速的转速，棘轮与另一轮经过齿轮啮合由带的间歇运动可知,其有

  切刀与竖刀的运动相同，都是由槽轮和连杆组织（或曲柄滑块组织）一起和组合完成上下来回的间歇运动和左

  竖直方向上的运动是首要经过槽轮的带动，再经过齿轮和偏疼轮盘让切刀做竖直的往复运动和间歇运动。

  槽轮衔接减速器输出后的主轴，槽轮的相关参数规划依据间歇运动的特性，及IOs 的运动和8s 的中止特性。

  竖刀的规划与切刀相同，由相同的组织和相同的运动特性组成，只需将竖刀的放置方向变为与切刀笔直的方向

  夹详细系是待切的蔬菜运动到切刀处时由夹具让蔬菜底子固定，便利切刀和竖刀对蔬菜进行切开。蔬菜切开完

  该计划与前一计划相似相同为一凸轮的运动，并经过对带有挡板的杆件的推送，使其压紧待切的蔬菜，蔬菜切

  割完的一起运动到小凸轮部分，带有挡板的杆件课恣意绕着较接点滚动，因而蔬菜可跟着物带运动到下一点。

  且前一种计划由于其为一个方向上的运动，所以其会对蔬菜的运送形成阻止，因而种计划不合理。

  该组织中经过连杆的带动，摇杆跟着曲柄摇摆而完成压紧，摇杆作往复运动，因而相同一定要经过槽轮的带动使

  摇杆运动到如图左面极限方位阻滞时刻为IOs,及此刻槽轮圆销还未进入径向槽，由于槽轮内凹锁止弧被销轮的

  该计划由于只需要一个组织，便能够一起将切刀处和竖刀处的待切蔬菜进行压紧，既节省了资料资源，还减小

  了功率耗费，而且由于只要一个组织带动确保了夹详细系的一致性和准确度，别的由于切刀中相同用到了槽轮

  上述的三种计划，其底子参数规划：凸轮巨细，连杆的长度，曲柄的运动特性等，均能够终究靠其间歇运动的特

  传送带上己经安装好一三面有挡板的放菜板，其底板与边框的资料均能够曲折，拉伸，

  待切的蔬菜放入框内，经过上面规划的挡板，挡住其另一开口面，从而切刀（或竖刀）运动，在框内切好待切

  整个传送带上，均匀分布着4 个如上图所示的挡板组织，切菜时顺次将待切的蔬菜放入框内，进行后续的切开。

  别的，关于清带体系，及可改为简略的倾倒体系。当已被切成丝状的蔬菜，运动到带的结尾时，带上的菜框会

  依据该机器运行要求挑选型号为Yl12M,其功率为4kW,转速为1400r∕min

  依据电动机1400r∕min 和规划的主轴15r∕min,确认了总传动比为93,减速分三级，榜首级为带

  传动，二、三级为齿轮减速箱减速。选定带传动传动比为3,减速箱为二级减速，依据查表得榜首

  考虑此减速器的功率等要素，故巨细齿轮都选用硬齿面渐开线）齿轮资料及热处理

  又KA=LO和K.=Kpa=1.1 不变，那么K=1.27 也不变故无须校核巨细齿轮齿根曲折疲惫强

  考虑此减速器的功率等要素，故巨细齿轮都选用硬齿面渐开线)齿轮资料及热处理

  由于为硬齿面齿轮传动，具有较强的齿面抗点蚀才能，故先按齿根曲折疲惫强度规划，再校