七月二十七日，涪陵榨菜集团股份有限公司，经过严格消毒后的工人在榨菜生产线查看拌料情况。

  涪陵榨菜自1898年诞生并推向市场、走向世界以来，历经百年沧桑，与欧洲的酸黄瓜、德国的甜酸甘蓝并誉为世界三大名腌菜。

  在智能化生产蒸蒸日上的今天，涪陵榨菜怎么样才可以将传统工艺与现代智能化技术有机结合，传承榨菜文化的同时又能更好地开拓市场？

  7月28日，记者来到重庆市涪陵榨菜集团和重庆市辣妹子集团，就这一问题进行了实地走访。

  7月28日下午，重庆市涪陵榨菜集团的生产车间里，一颗颗作为原料的青菜头被陆续送上智能化生产线，放眼望去，全封闭的前端原料处理车间仅有1名员工在来回巡查。

  “通过智能化生产技术，我们实现了几乎全自动化的榨菜制作。”涪陵榨菜集团总经理赵平和记者说，目前涪陵榨菜集团有11条全自动化生产线，这些生产线将榨菜从原料制作成成品，仅需要10余名工人，而且有些工人仅仅巡查，不用真实的操作机器。

  “平均一条生产线吨成品榨菜，而以前靠人工制作，400来人一天也仅能制作约30吨。”赵平说，榨菜的制作技艺，已经传承上百年，从7年前开始，涪陵榨菜集团就开始陆续使用智能化生产技术替代传统的人工制作。

  赵平说，由于榨菜制作技艺有很多讲究，如何用机器代替人工，他们也费了一番功夫。“我们找到机械制造厂，与厂家一起研究，将榨菜制作中的各项步骤分解到机器上，让厂家制作出能够替代手工榨菜制作技艺的机器。”

  以清洗原料青菜头为例，以前清洗青菜头，需要手工清洗，现在通过一台类似滚筒洗衣机一样的翻滚高压水清洗机，就能够代替人来清洗青菜头。同样，脱水、切丝、拌料、包装等环节，涪陵榨菜集团也与机械生产厂商一起，研制出了可以胜任这些步骤的机器。

  “运用现代科学技术手段，我们也可以精确计算出榨菜里的含盐量、含酸量等数据，从而满足那群消费的人的需求。”赵平说，通过现代科学，涪陵榨菜集团将榨菜的口感和风味，量化成了多项数据，再通过市场调查与研究，一直在改进制作技术，调整配料等，更好地满足了市场需求。

  据涪陵区榨菜管理办公室相关负责的人介绍，通过技术改进，涪陵榨菜生产企业采取了自动清洗、切片、自动脱盐、无菌包装、高温杀菌等先进生产的基本工艺技术，榨菜产品全面取消了化学防腐剂，生产实现了自动化、现代化，促进了榨菜产品的质量的提升，提高了涪陵榨菜的美誉度。

  同样在浙江省嘉兴市新埭镇泖河村的嘉兴水月湾农业科技有限公司的生产基地，170亩的果园每个大棚里都有一根黑色的水管连着，水管每隔20厘米就有一个大小均匀的小孔。“这是‘肥水一体化’大棚，只要打开手机App，就能展示实时监测到的大棚内温度、湿度以及土壤的水分等数据，而大棚顶上的塑料薄膜卷起和铺开也能够最终靠手机来远程操作。”公司董事长陆永其介绍说，“当我们人不在基地的时候，碰到下雨天，可以远程通过手机App来操作整个果园的生产管理，这就是智能化控制平台的优势。”

  随着近几年来农业物联网技术的推广运用和农业新业态、新模式的持续不断的发展，过去用作通信工具的手机，如今摇身一变，成为了农民增收致富的“新农具”。

  现代技术的运用，带来的不单单是榨菜生产上的便利、高效，还有对食品安全的严格把控。

  “传统的榨菜制作流程与工艺全靠人手工制作，生产工具全是陶坛、竹木器具。”重庆市辣妹子集团原料技师李文林和记者说，传统工艺很也许会出现不可控因素，如生产中使用的竹木器具，很可能会产生碎屑留入榨菜中。

  李文林介绍，现代工艺则不然，从清洗到装袋，都有严格的食品安全保障环节，例如通过高压清理洗涤原料、高温杀菌、自动封装等设备，来确定保证产品质量安全，这一系列机器操作再加上人工监督，有效杜绝了产生食品安全问题的可能。

  在涪陵榨菜集团的生产车间里，记者看到，不但整个车间实行全封闭生产，而且榨菜从原料进入生产线开始，就经过了高压清理洗涤、巴氏灭菌等一系列保障食品安全的流程，同时，工作人员进入生产车间都要经过换衣、消毒等步骤。

  “食品安全对一个食品生产企业而言，就是一块金字招牌。”赵平介绍说，一直以来，涪陵榨菜集团始终秉承“把食品产业作为道德产业来抓”的理念，建立了质量管理体系、食品安全管理体系、企业标准体系，制定了具有本企业个性化的《采购品质衡量准则》《食品安全自查管理办法》等一系列严格的质量管理标准，明确了原辅料验收、工艺流程控制、产品检验放行、销售等各环节的质量控制流程。

  据了解，正是由于现代工艺的加入，涪陵榨菜产业蓬勃发展，预计到2020年，涪陵青菜头种植培养面积将达到73万亩，总产量达到165万吨，产销成品榨菜50万吨，附产物综合开发5万吨，实现产业总产值150亿元。